自動化輸送線

名稱:自動化輸送線

詳細(xì)信息

輸送線主要是完成其物料的輸送任務(wù)。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地,設(shè)置有由許多皮帶輸送機、滾筒輸送機等組成的一條條輸送鏈,經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線。在物料的入口處和出口處設(shè)有和路徑叉口裝置、升降機和地面輸送線。這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個既可順暢到達各個生產(chǎn)位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。所有生產(chǎn)過程中使用的有關(guān)材料、零件、部件和成品的等物料,都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統(tǒng)。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下,裝有物料的托盤箱從指定的入口處進入輸送線系統(tǒng)。

宇躍水平皮帶機可輸送的物料種類繁多,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件貨物,輸送平穩(wěn),物料與輸送帶間沒有相對運動,能夠避免對輸送物的損壞。 與其它輸送機相比噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。

         水平皮帶機可以對貨物進行正、反雙向輸送;適合與前后端的其它設(shè)備對接延伸,組成整體的物流輸送系統(tǒng)。可與滾筒輸送機、皮帶輸送機、轉(zhuǎn)彎機、提升機、裝配線等組成完整的自動化輸送系統(tǒng),完成從產(chǎn)品的原材料進廠到生產(chǎn)、裝配、成品入庫、出廠等工作。


 物流輸送線自動控制系統(tǒng)主要利用PLC控制技術(shù),使系統(tǒng)按照生產(chǎn)指令,通過系統(tǒng)的自動識別功能和輸送線系統(tǒng),自動地和柔性地把托盤箱里的生產(chǎn)物料,以最佳的路徑、最快的速度,準(zhǔn)確地從生產(chǎn)場地的一個位置輸送到另一個位置,完成生產(chǎn)物料的時空轉(zhuǎn)移,保證各種產(chǎn)品的生產(chǎn)按需要協(xié)調(diào)地進行和按需要迅速地變化。保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的高效率運行。在這個過程中,最佳路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵,而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進行相應(yīng)工作。
輸送線的各入口處,操作人員按照生產(chǎn)計劃,把物料按種類裝入不同的托盤箱,再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。生產(chǎn)管理系統(tǒng)對收到的每個托盤箱條形碼,依據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計劃,立即產(chǎn)生一條該托盤箱的生產(chǎn)指令,并放入到生產(chǎn)指令表格中,以便物流自動控制系統(tǒng)查找。每條生產(chǎn)指令內(nèi)容由三部分組成:該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。